冷卻器流體水質要求非常重要，因此。運行管理中，應加強重視，配備一些必要的防垢、防腐設備，延長設備的使用。
以離子或分子狀態(tài)溶解于水中的雜質危害
CaSO4一種質硬、結晶細密的水垢，a鈣鹽類 水中的主要構成有CaHCO32CaCl2CaSO4CaSiO3等。鈣鹽是造成冷卻器結垢的主要成分。其中。結構松散，附著力小，一種比較松軟的泥渣，從水中分離出來的具有流動性，即使附著在受熱面上也容易清除。
受熱分解后生成MgOH2沉淀，b鎂鹽水中的主要構成有MgHCO3MgCl2MgSO4等。鎂溶解在水中后。MgOH2也是泥渣式水垢。溶解在水中的MgCl2MgSO4水pH<7時，由于水解作用會造成金屬壁的酸性腐蝕。但在水中有游離氧存在會加速金屬壁的腐蝕；Na2SO4含量過高，c鈉鹽主要構成有NaClNa2SO4NaHCO3等。NaCl不生成水垢。會在蒸發(fā)器后的附件上結鹽，影響安全運行；水中的NaHCO3溫度和壓力的作用下會分解出NaCO3NaOHCO2會使金屬晶粒受損。
溶解氧氣體的危害
但腐蝕最嚴重的速度最快的還是氧氣。原子次序表上，冷卻器發(fā)生腐蝕的原因很多。鐵的電位在氫之上，不含氧的中性水中，系統(tǒng)金屬表面的鐵原子失去電子成二價的離子（Fe-2Fe2+Fe2+離子和水中的OH-離子在靜電引力作用下結合[Fe2++2OH-FeOH2]并在水中建立下列平衡：
Fe2++2OH-=FOH2
FeOH2被進一步氧化成不溶性的氫氧化鐵沉淀出來：當水中有氧氣存在時。
4FeOH2+O2+2H2O4FeOH3↓
使陽極周圍的鐵離子轉入水溶液，由于FeOH3沉淀。加速了腐蝕的進行。
水和氧是受腐蝕的必要條件，從上面的反應可以看出。陽極部位是受腐蝕的部位，陰極部位是腐蝕生成物堆集的部位。當腐蝕在整個金屬表面基本均勻地進行時，腐蝕的速度就不會很快，所以危害性不大，這種腐蝕稱為全面腐蝕。當腐蝕集中于金屬表面的某些部位時，則稱為局部腐蝕。局部腐蝕的速度很快，容易銹穿，坑蝕在冷卻器中是常見的局部腐蝕，所以危害性很大。
以膠體狀態(tài)存在雜質對
冷卻器的危害
水常呈黃色。鐵化合物主要成分是Fe2O3會生成鐵垢。當水中含有鐵化合物較多時。微生物將大量滋生繁殖。微生物來源于土壤和空氣中；微生物由于空調冷卻循環(huán)水的水溫、溶解氧、營養(yǎng)物等對微生物提供了有利于繁殖的條件。冷卻循環(huán)水的溫度較高時，經(jīng)過冷卻塔曝氣，含氧量增加，水中往往投加磷酸鹽等藥劑，正好是微生物的養(yǎng)料，冷卻塔又大都設于露天，日光照射利于藻類生長，微生物的繁殖不但阻塞板片通道，有時還會堵塞管路，還會使金屬腐蝕，來源于空氣中的塵土及補充水中的懸浮物�？諝夂退趯α鹘粨Q過程中污泥；冷卻循環(huán)水中的污泥。大量空氣在塔內接受循環(huán)水噴淋，使塵土進入水中，逐漸沉積在流速較低的冷卻器中。常常附著在冷卻器壁面上；粘垢主要是微生物的分泌物與水中泥沙、腐蝕產(chǎn)物、菌藻殘骸粘結而成。產(chǎn)生各種有機酸，這種酸也會引起腐蝕。
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GL 系列冷卻器
