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粒子在流化床冷卻器的含率，對(duì)傳熱系數(shù)有很大的影響=傳熱系數(shù)隨粒食半的增加而增大。這是因?yàn)榱：�率增加，�?dǎo)致粒子傳熱壁面的碰掩時(shí)的總停留，叫和接觸面枳增加，方為泡核沸騰提供更多的汽化核心，另方面使壁而形成的汽泡躍離拉變小。躍離周期加快，強(qiáng)化了泡核沸騰傳熱。另外粒體積分宰的增加，單位時(shí)間內(nèi)與壁面碰撞的粒子數(shù)增加，由壁面?zhèn)鬟f給粒子的熱量增加，強(qiáng)化了固體粒子與傳熱壁曲+間的對(duì)流傳熱此外，粒子體枳分率的增加，減少了流動(dòng)邊界和，熱邊界層的厚度，強(qiáng)化了對(duì)流傳熱系數(shù)增加，這些作用的綜合效果使得汽液固相流沸騰傳熱系數(shù)增大。
流化床冷卻器的傳熱性能與設(shè)備的結(jié)構(gòu)參數(shù)和操作參數(shù)有關(guān)。在設(shè)備定的情況下，流體的循環(huán)速度固體粒子的種類尺寸含率以及熱通量等因素對(duì)流化床冷卻器化床冷卻器的傳熱系數(shù)隨流量的增加而增大=這是因?yàn)榱髁吭黾樱�流體的湍動(dòng)程度增大，流動(dòng)邊界員變薄，強(qiáng)化了對(duì)流傳熱。對(duì)相循環(huán)流化床冷卻器而言，卞體循環(huán)流量的增加還可使固體粒子的循環(huán)速度加快，粒廣與壁161碰撞的頻率及強(qiáng)度增人，增加了汽化核心，汽泡躍離壁面的頻申增大，強(qiáng)化了床，1與傳熱壁面之間的對(duì)流傳熱及飽和泡核沸騰傳熱。流化床冷卻器中，固體粒子的選擇很承要，不同種類的固體粒子，其傳熱系數(shù)有較大的方，般來說，粒子的導(dǎo)熱系數(shù)密度比熱較大時(shí)，傳熱系數(shù)較大。
此外，粒+的潤濕性能對(duì)沸騰傳熱系數(shù)也有定的影響，粒廣的潤濕性能差，沸騰傳熱系數(shù)較大。粒的尺寸增大，傳熱系數(shù)增大。閃為人的粒子以。打較大的動(dòng)能，對(duì)流體邊界的破壞強(qiáng)度大，利丁傳熱系數(shù)的提。但固體粒廠有個(gè)適宜的比例，般情況下，管徑與粒徑之比應(yīng)大尸8.

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